CUNECTRA科耐拓 · 铜铝复合 · PCB/SMT
材料证明 / 镀层图纸 / 环境试验要求材料与镀层评审

PCB 五金铜合金、镀层与可靠性选型清单

把材料牌号、状态和表面处理与具体功能配对。

导电、弹性、成形、焊接和接触寿命是不同的选型约束。材料牌号不代表固定强度,镀层名称也不代表通用耐腐蚀寿命;应结合状态、厚度、底镀层和使用环境审查。

牌号 + 状态材料核对供应批次材料证明
完整堆叠镀层基材、底层、表层、厚度与局部区域
装配工况接触压力、磨损、振动与环境
前后对比验证电阻、润湿、腐蚀与功能变化
ENGINEERING CHALLENGES

自动化贴装与工况失效痛点剖析

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导电与弹性取舍

大电流导体和弹簧接触件的主导约束不同,应分别核对电阻率、强度、回弹和温度范围。

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锡须与界面变化

哑锡或镍底层不能承诺消除所有锡须风险。应按器件间距、环境、工艺及适用可靠性计划评审。

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环境试验外推

盐雾、湿热及振动结果仅适用于声明的样件和条件,不能直接换算现场寿命。

按功能核对材料与镀层

CUNECTRA STANDARD SPEC
功能需要的输入应提交的证据
载流导体材料状态、截面、电流及温度材料证明、电阻与温升记录
弹性接触挠度、接触力、循环次数和温度力位移曲线、应力松弛与接触电阻
焊接面底层/表层厚度、焊料、存储与炉温镀层测量、润湿及接合检查
腐蚀防护配对材料、潮气、盐分、密封与边缘规定暴露前后的外观、电阻和功能
DFM GUIDELINES

可制造性设计准则 (DFM Rules)

01

以状态限定材料性能

在图纸和采购要求中记录牌号、状态、厚度与测试方法。

工程价值: 避免把手册典型值当成来料保证值。
02

分开功能区域

区分焊接区、滑动接触区、螺纹和切边,逐区确认镀层和检查要求。

工程价值: 让镀层选择对应实际失效机制。
ENGINEERING FAQ

关于该标准的常见工程问答

哑锡能保证无锡须吗?+

不能仅凭镀层名称作保证。应明确工艺、底层、应力、环境和试验要求,并结合系统风险评估。

盐雾小时数能说明户外使用寿命吗?+

不能单独作这种换算。试验方法、装配状态和腐蚀机制应与实际环境建立关联。

需要该标准的打样与 DFM 评审?

提交图纸、电气工况与预计数量,确认 DFM 评审范围、资料要求和项目安排。

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