铜铝电偶腐蚀需要异种金属、电解质和导电通路同时存在。工程重点不是笼统承诺‘耐盐雾’,而是明确哪些界面暴露、液体如何进入和排出、封护在装配与维护后是否仍完整。

01

把冶金界面、机械接触面和切口分开评审

复合材料内部界面、铜侧或铝侧的机械搭接面,以及冲切或机加工后的外露端面具有不同风险。图纸应标出材料方向、镀层边界、切口封护、紧固件与垫圈材料、绝缘隔离和禁止积液区域。

02

环境试验前后都要测量装配状态

盐雾可用于比较涂层或防护一致性,但单独的试验小时数不能直接等同现场寿命。样件应按真实紧固、密封和安装方向进入试验,并在暴露前后检查外观、密封、四线电阻、扭矩与绝缘。

  • 定义划伤、切口、紧固孔和密封边缘的评价区域
  • 记录腐蚀产物、起泡、镀层缺陷与接触电阻变化
  • 增加与实际介质、温湿循环和维护动作相关的补充验证
03

验收标准要写清方法、试样和边界

RFQ 应包含铜铝牌号与方向、复合或连接工艺、表面处理、封护材料、装配件、使用环境、试验方法、暴露时间、评价等级和电气复测规则。IEC 60068-2-11 与 ASTM B117 规定试验环境或方法,不替代产品自身的接受准则和现场寿命证据。

把本文用于项目评审

产品页用于确认结构类别;计算器仅用于早期估算。实际验收应以图纸、工况和项目测试为准。

资料来源

  1. NASA 腐蚀资料:异种金属与电解质形成电偶腐蚀↗
  2. IEC 60068-2-11:2021 盐雾试验方法↗
  3. ASTM B117-26 盐雾设备与方法及适用边界↗