液冷系统把铜排的热问题和流体问题连接在了一起。铜排、冷板、绝缘件和端子任何一处的公差失配,都可能带来热点、渗漏或维护困难。

01

画出完整热路径和电流路径

在结构图上标出电流从功率模块到枪线的路径,以及热量从铜排到冷板、冷却液和散热器的路径。两个路径共用的接触面应重点校核平面度、压紧力和绝缘隔离。

02

密封接口不能影响电气连接

冷板密封槽、接头和软管需要为装配工具留出空间;铜排端部则要避免密封材料污染接触面。建议把泄漏、耐压、温升和压降安排为独立测试,再做整机组合验证。

  • 最差流量与最高环境温度下测温升
  • 拆装后重复测量端部压降和密封状态
  • 对铜铝过渡区设置独立防潮和防腐措施
03

量产包装与现场更换

液冷铜排需要防止运输中的碰撞、端面划伤和管路接口受力。包装标签应标注流向、安装方向、批次和关键扭矩,方便现场追溯。

资料来源

  1. IEC 61851 电动汽车传导充电系统
  2. IEC 60664-1 绝缘配合